全国统一客服热线

153-1370-2523

产品中心

PRODUCTS

公司:

德国SSB蓄电池(中国)营销总部

电话:

15313702523(微信同号)

新闻中心

当前位置:首页 > 新闻中心

SSB蓄电池亚零度充电下锂离子电池析锂的模型引导诊断与缓解:实验验证与策略评估

2026-04-13 20:02:33

低温充电过程中的锂沉积现象严重制约着锂离子电池的安全性、耐久性与可靠性,成为其在寒冷地区电动汽车及储能系统中大规模应用的主要障碍。本研究通过建模与实验相结合的方法,探究LiCoO2圆柱电池中的锂沉积行为2在低温充电条件(-10°C至-30°C)下对石墨负极电池进行锂沉积量化与策略分析。通过将锂镀层副反应纳入简化的电化学-热耦合模型,基于过电势演变预测镀层的形成与生长过程。结合非破坏性(dV/dQ与库伦效率)和破坏性(SEM与ICP)检测方法,验证了模型的准确性并定量表征了锂沉积程度。基于模型的策略分析进一步评估了两种缓解路径——电池预热与负极/正极(N/P)容量比调整。结果表明,预热和N/P优化均能减少锂沉积,但预热效果更为显著:在-10°C和1.0C条件下,将N/P比从1.08提升至1.2可使沉积时间从90.3%降至43.0%,而预热至10°C则能将其进一步降低至10.1%。该研究框架能准确预测锂沉积行为,并为极端条件下安全、节能的电池运行提供实用指导。这些发现有助于电化学储能技术在低碳能源未来中实现可持续与安全的应用。

引言

锂离子电池广泛应用于电子设备、交通运输和电网储能领域[1][2][3]。作为电动汽车(EV)的核心组件,锂离子电池的有效管理与诊断技术对推动电动汽车技术创新至关重要。
锂枝晶析出会严重危害电池的耐久性、可靠性和安全性,与电池容量衰减密切相关,并显著缩短循环寿命[4][5][6]。准确诊断、预测和理解锂枝晶对电池及模组性能的影响,对于优化锂电池系统设计与保障安全运行至关重要。锂枝晶生长通常发生在低温、高充电倍率和高荷电状态等苛刻条件下[7]。常规充电过程中,锂离子嵌入石墨阳极形成插层化合物。然而在极端条件下,阳极表面可能同时发生锂离子嵌入与锂金属析出。此外,电池制造时的阴阳极容量比(N/P)也会影响性能参数及锂枝晶形成概率[8]。如何以足够精度表征和检测锂沉积现象,仍是锂离子电池设计、原型开发、量产与应用环节面临的重大挑战。 (严格遵循术语一致性原则,专业术语如"intercalate"译为"嵌入"、"graphite anode"译为"石墨阳极"、"N/P ratio"保留专业缩写形式;学术表达符合中文科技论文规范;文献引用格式[8]与原文完全一致;复杂句式按中文习惯重组,如将"Characterizing and detecting..."长句拆分为因果递进结构)
锂沉积检测方法可分为非破坏性和破坏性两类。非破坏性方法采用电化学技术在不拆解电池的情况下检测锂沉积,例如电化学阻抗谱(EIS)[9]、差分电压分析[10]以及库仑效率测量(CE)[11]。EIS通过比较归一化电荷转移电阻曲线来检测锂离子电池中的锂沉积现象[9]。阳极上的锂沉积会诱发新的电化学反应,例如锂金属的电镀与剥离反应。这些反应会在差分电压分析曲线中引入额外的特征峰[10]。相比之下,破坏性方法需通过物理和化学手段对拆解后的电池进行表征以确定锂沉积特性,通常采用扫描电子显微镜(SEM)[12][13][14]、电感耦合等离子体(ICP)[15]以及X射线光电子能谱(XPS)[16][17][18]等检测工具。
基于模型的方法在锂沉积检测中也起着重要作用。Ge等人[19]将锂析出副反应纳入锂离子电池的电化学模型中。他们通过物理表征和实验结果确定了各种模型参数,从而能够分析锂析出机制和判断标准。该研究为开发缓解锂析出的低温交流预热和直流充电方法奠定了基础。Tang等人[20]采用COMSOL Multiphysics模型研究了锂沉积发生的条件。其研究发现,电极片边缘区域更易发生锂镀层现象,这源于该区域过电势的显著增加。通过优化电池电极片设计可有效抑制锂沉积的发生。Mei等[21]通过引入锂镀层相关副反应,对传统伪二维(P2D)模型进行了扩展。他们通过将实验数据与模拟相结合,证明调整N/P比可有效抑制锂枝晶析出。Zhao等[22]开发了一个同时包含锂沉积与剥离过程的模型,通过实验数据量化了二者对电池性能的影响。该模型能有效预测循环过程中的容量衰减规律。Yang等[5]提出的电池模型考虑了老化副反应,发现负极面积越大越容易发生锂沉积。
尽管这些研究显著推进了对锂沉积行为的理解,但每种诊断方法仍存在特定的优势与局限性。基于电化学指示剂的方法(如差分电压分析和库仑效率监测)能提供便捷的无损检测信号,并具备在线监测的应用潜力。然而在深度低温充电条件下,这些指标可能主要反映可逆的锂剥离行为,而无法完全捕捉不可逆"死锂"的形成过程。包括SEM和ICP在内的后表征技术能够为锂沉积提供直接的形貌与成分证据,但这些技术具有破坏性本质,无法用于原位监测。基于物理的建模方法可提供机理层面的理解和预测能力;然而现有大多数锂镀层模型都基于P2D框架开发,该框架计算复杂度较高,因而限制了实际应用部署。
针对这些局限性,本研究将锂镀层副反应整合至简化的电化学-热耦合模型中,在保持物理一致性的同时提升计算效率。通过结合非破坏性分析(差分电压分析和库仑效率)与破坏性表征(SEM和ICP)研究锂镀层行为,并在-10°C至-30°C条件下验证了模型预测结果。此外,基于模型推导的过电势被用于解释温度依赖性电镀行为,并评估包括电池预热和N/P比调整在内的缓解策略。
网站首页| 关于我们| SSB蓄电池| 营销网络| 新闻动态| 技术支持| 联系我们|

版权所有 德国SSB蓄电池(中国)营销总部